模具現(xiàn)階段的行業(yè)訴求：

1. 縮短注塑冷卻時間，提高脫模效率;

2. 解決冷卻過程中不能有效控制模具溫度，導(dǎo)致模具內(nèi)部溫度不均造成的產(chǎn)品變形問題;

3. 縮短模具研發(fā)周期及制造成本。

3D打印解決方案： 

1. 直接打印出的含隨形水路的模具，冷卻水路可更好貼近注塑產(chǎn)品，三熱面廣，有效降低冷卻周期，生產(chǎn)效率提高35%以上;

2. 隨形冷卻使模具溫度分布均勻，有效防止產(chǎn)品翹曲變形，開裂飛邊，氣泡砂眼等產(chǎn)品缺陷;

3. 實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的無限性、較少的人工參與、模具制作周期大大縮短，多個環(huán)節(jié)降低成本。 螺旋水路澆口套也是金屬3D打印在塑膠模具應(yīng)用上的一種重要方式，特別適用于產(chǎn)品壁厚薄，澆口冷卻時間的產(chǎn)品。且對壁厚小于1.6mm的產(chǎn)品，冷卻時間縮短尤為明顯。

金屬3D打印能夠完成傳統(tǒng)機(jī)加工難以實(shí)現(xiàn)的形狀和復(fù)雜度，而其快速制造的特點(diǎn)使交貨周期縮短了2/3，更快研制新模具新紋路，免去了沖壓、折彎等工藝。 關(guān)鍵詞：金屬打印手板模型,復(fù)膜工藝,噴漆上色氧化